哈氏合金反應(yīng)釜配備有全自動(dòng)加熱控制柜，可實(shí)現(xiàn)單組或多組電加熱器同時(shí)工作，具有溫度顯示、電機(jī)控制、漏電保護(hù)等裝置，*實(shí)現(xiàn)電加熱自動(dòng)化控制。哈氏合金反應(yīng)釜其他參數(shù)可參照同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜，電加熱器接口數(shù)量根據(jù)工藝要求而定反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)哈氏合金反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

 

哈氏合金反應(yīng)釜的檢查與保養(yǎng)

1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否畸形，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：個(gè)別溫度≤40℃、zui高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為畸形)；

2、時(shí)常檢查減速機(jī)有無漏油景象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變革情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

3、檢查平安閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等保險(xiǎn)裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異樣的振動(dòng)和響聲；

5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處置；

8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，保險(xiǎn)護(hù)罩是否完好堅(jiān)固；

9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、墮落、泄漏等氣象，保溫、油漆等是不是*，有無脫落、燒焦情形；

10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保障無油污、設(shè)備見實(shí)質(zhì)。