平行反應(yīng)釜將若干臺反應(yīng)釜同時進行試驗，每臺反應(yīng)釜配有單獨的加熱、攪拌、壓力顯示系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)可單獨控制每臺反應(yīng)釜的溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)?？捎糜谙嗤M分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測試，一次可實現(xiàn)多種反應(yīng)，可以幫助用戶在短時間內(nèi)獲得期望的實驗數(shù)據(jù)。常規(guī)標準釜的容積0.1-5L，使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~1000r/min可調(diào)，工作溫度300℃、電加熱，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣分析或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

    平行反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

      公稱容積 L ：0.1 0.25 1 2 3 5 10 20 25
反應(yīng)釜數(shù)量： 4-10臺可選
  工作壓力 Mpa ：-0.1-9.8Mpa；可選配：-0.1-25.0 Mpa；
  工作溫度 ℃ ：室溫-300℃；可選配：-20 - +450℃；
加熱方式 ：電爐絲電加熱；可選配：夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱，夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱，防爆鑄銅，鑄鋁加熱器； 
 加熱功率 KW ：1 1.5 2 3 4 5 9-12
 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min ：20～800r/min 可調(diào) 
 攪拌槳葉的形式 ：推進式；可選配：槳式、錨式、渦輪式；
 電機功率 w ：80 123 123-245 355 750 1.1 1.5
 釜蓋開口： 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體              
    平行反應(yīng)釜的工作環(huán)境 環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。

平行反應(yīng)釜控制系統(tǒng)： 配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。 
可選配連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。